AviPodcast

Una empresa puede tener la auditoría aprobada, la certificación al día y todo en regla, y aun así poner en juego la confianza en su marca. La inocuidad ya no es solo un requisito sanitario: es un activo que se construye, o se destruye, todos los días.
En el episodio 111 de AviPodcast, el MV. Francisco Garay conversa con la PhD. Ana Karina Carrascal, de la Pontificia Universidad Javeriana, sobre lo que hay detrás de una marca avícola confiable.
Claves del episodio:
- Por qué el riesgo cero no existe y qué significa eso para una empresa.
- Qué pasa con la reputación de una marca cuando aparece un brote o un retiro.
- Comunicación, etiquetas claras y el papel de los gremios.
- Simulacros, registros y trazabilidad para estar preparados antes de que algo falle.
- Salmonella y resistencia antimicrobiana: uso responsable de antibióticos y alternativas.
Una conversación sobre cómo convertir las buenas prácticas en confianza, desde la granja hasta la mesa.

🗓️ Al cierre del episodio, la Dra. Carrascal invita a seguir de cerca OVUM 2026, el XXIX Congreso Latinoamericano de Avicultura, que reunirá en Guatemala a expertos, líderes y soluciones innovadoras de la industria avícola en conferencias, exposición comercial y mesas de negocios.📍 Del 11 al 13 de noviembre de 2026, Parque de la Industria (Ciudad de Guatemala)
🎟️ Inscripciones y programa completo en: https://ovum2026.com/

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¿Cuántas de tus pollas llegan a la postura con el esqueleto que necesitan para 80 semanas? La genética pasó de 280 huevos en 52 semanas a 500 en 80. Esa exigencia se prepara en la recría: la ponedora no es un pollo de engorda, es una maratonista.
Entre las semanas 11 y 12 se cierra el crecimiento de los huesos largos. Si para entonces la polla no alcanzó al menos 12 cm de canilla, no tiene la estructura para almacenar calcio medular, y el cascarón lo paga más adelante. Por eso el peso no alcanza: hay que medir la canilla, sostener la proteína y trasladar a tiempo.
También pesa la decisión del alimento. En su experiencia, solo con alimento de iniciación la polla consume 3 kg hasta el traslado, frente a los 4 a 4,5 kg que consume con varias fórmulas. ¿Gasto o inversión?
En este episodio de AviPodcast, el Dr. Rubén Merino conversa con el MVZ. Jose Baltazar Jasso Morán, que tiene más de 40 años en la avicultura y fue 22 años gerente de producción en postura.

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Se puede tener la mejor vacuna del mercado y el equipo más moderno de la planta. Y aun así entregar aves desprotegidas. Porque la protección no depende del biológico: depende de quién lo aplica, de cómo se calibró la jeringa, de a qué temperatura viajó y de si alguien midió el resultado después.
Hay un dato que lo resume: en incubadora, seis de cada diez fallas de vacunación se explican por la técnica del operario. Y la mayoría de las empresas sigue buscando el problema en el plan vacunal.
Esa es la conversación con el MSc. Juan Carlos Dionisio Córdova en el episodio 109 de AviPodcast: por qué el factor humano define la eficiencia de vacunación, cómo se rompe la cadena de frío sin que nadie lo note y qué indicadores permiten saber si un programa funciona o es humo.

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¿La vacuna falló? Probablemente no fue la vacuna. Las vacunas recombinantes o vectorizadas existen desde los años 90, pero en buena parte de América Latina siguen generando desconfianza.
En este episodio, el PhD. Diego A. Goyeneche Patiño explica por qué: una tecnología distinta, dificultades para medirla y una dependencia excesiva de los títulos de anticuerpos como único indicador de eficacia.
Hablamos de qué es un vector, de la diferencia entre inmunidad humoral y celular, del caso Gumboro y la bolsa de Fabricio, de qué esperar al vacunar una parvada inmunosuprimida y del orden correcto para diagnosticar una falla vacunal.

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Granja te reporta mortalidad de primera semana y ombligos mal cicatrizados. Revisas incubabilidad, temperatura y humedad: todo en rango. El problema es que ninguno de esos indicadores muestra dónde se contaminó el pollito.
El dato contraintuitivo: el 80% del control microbiológico en planta de incubación no depende del desinfectante, sino de la limpieza. Ningún producto actúa sobre materia orgánica, y una nacedora mal lavada no se compensa con la mejor molécula ni el mejor nebulizador.
Y hay algo más incómodo: sin un programa de monitoreo microbiológico (placas ambientales, agua, meconio, solución vacunal, hisopados de ATP), la planta sabe cuántos pollitos perdió, pero no en qué fase del proceso los perdió. Y a gerencia no se le presentan UFC: se le presentan incubabilidad, pollito de primera y mortalidad de primera semana.
En este episodio de AviPodcast, la MSc. Vania Quispe, Médica Veterinaria, recorre los puntos críticos de contaminación en planta de incubación, cómo monitorearlos y cómo traducir los resultados en decisiones de negocio.

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