ADN - Algo De Nosotros

Un panel inédito que reúne, por primera vez, a tres de las marcas más influyentes de la manufactura electrónica en México: Heriberto Cuevas, al frente de Koh Young México y LATAM; Ramón Hernández, líder de ASMPT México; y Juan Luis Tarín, quien dirige el desarrollo de negocios de SMarTsol Technologies. Grabado en SMTA Guadalajara durante la celebración de los 15 años del evento, este episodio aborda de frente el fenómeno que está redefiniendo toda la industria: componentes y GPUs de inteligencia artificial que ya pesan hasta un kilogramo, tarjetas de más de 500 milímetros y grosores superiores a 6 milímetros, rompiendo por completo los estándares de equipo tradicional en impresión, colocación e inspección.Los tres panelistas hablan sin filtro sobre los retos reales detrás del boom de semiconductores e IA: desde la infraestructura eléctrica que necesitan las nuevas plantas, hasta la necesidad de rediseñar máquinas pensadas para miniaturización y adaptarlas a componentes “fuera de la caja”. También profundizan en el papel de los datos y el análisis predictivo para reducir retrabajo y scrap, cómo está cambiando la relación con el cliente (OEM) desde el diseño inicial del proceso, la evolución del talento técnico frente a nuevas generaciones que crecieron con IA, y cierran con sus propias proyecciones —sin filtro— sobre cómo lucirá la manufactura electrónica mexicana en 2030 y 2035: ¿plantas completamente automatizadas, “lights-out”, o un futuro donde la dependencia humana nunca llega a cero?Temas del episodio:— Componentes y GPUs de IA: el reto de fabricar fuera de los estándares conocidos— Infraestructura eléctrica: el verdadero cuello de botella para nuevas plantas— Análisis predictivo y datos: cómo se reduce el scrap en la nueva era del SMT— La evolución del rol del OEM desde el diseño del proceso— Talento técnico: nuevas generaciones frente a 20-30 años de experiencia en la industria— Manufactura 2030-2035: ¿fábricas “lights-out” o dependencia humana permanente?#InteligenciaArtificial #Semiconductores #KohYoung #ASMPT #SMarTsol #SMT #ManufacturaElectrónica #SMTAGuadalajara #GPU #Industria40

Un panel que rompe el molde: dos exfutbolistas de Chivas y Selección Mexicana, Joel “El Tiburón” Sánchez y Camilo Romero, se sientan junto a Juan Alvarado, National Sales Manager México de SMT Thermal Discoveries, para hablar de algo que conecta deporte y negocios más de lo que parece: disciplina, reinvención y cómo se construye una reputación que dura más que una carrera.Tiburón y Camilo comparten lo que significó vestir la camiseta de Chivas y de México, cómo se forja el carácter bajo la presión de millones de personas viendo cada error, y por qué ninguno de los dos se quedó “atrapado” en el retiro deportivo, sino que lo tomaron como punto de partida para su siguiente etapa como empresarios. Juan, con apenas un mes en su nueva posición al frente de SMT Thermal en México, conecta esa misma filosofía con el reto de posicionar una marca de hornos de reflujo y vacío de fabricación alemana que, pese a tener una base instalada sólida en el país, todavía necesita darse a conocer más allá de sus clientes actuales. La conversación cierra con una invitación especial: un evento de leyendas del fútbol tapatío en el Estadio Panamericano de los Charros.Temas del episodio:— Disciplina y carácter: lo que el fútbol de alto nivel enseña sobre manejar la presión— De jugador a empresario: la reinvención después del retiro deportivo— SMT Thermal en México: hornos de reflujo y vacío de manufactura alemana— Construir marca y confianza con el cliente desde cero— Invitación: evento de leyendas Chivas-América-Atlas en el Estadio Panamericano de los Charros#SMTThermal #JoelSánchez #CamiloRomero #Chivas #SelecciónMexicana #ManufacturaElectrónica #SMT #HornosDeReflujo #Liderazgo

Un recorrido completo por el centro de aplicación de dispensado, recubrimiento conformal y curado más grande de América, ubicado en Guadalajara. De la mano de Carlos Barraza, líder de ANDA Technologies en México, y con la participación del CEO global de la compañía, Abby Tsoi —más de 20 años de trayectoria en SMTA e instructor certificado de IPC— este episodio recorre tanto la operación local como la visión global de hacia dónde va la automatización en manufactura electrónica.Carlos explica cómo funciona el centro: un espacio diseñado para que cualquier cliente pueda llevar su producto, su químico o su proceso y correr pruebas reales de dispensado, recubrimiento y curado antes de tomar una decisión de inversión —incluyendo diagnóstico conjunto con fabricantes de materiales para resolver, de una vez, el clásico ping-pong entre proveedor de máquina y proveedor de químico. Abby, por su parte, comparte la visión detrás de la nueva plataforma modular ADA —máquinas con cabezales intercambiables entre dispensado, recubrimiento, plasma e inspección bajo una misma plataforma de software universal, que se anuncia justo en SMTA Guadalajara— y habla con total franqueza sobre el principal reto de la industria hoy: el ritmo al que avanza la inteligencia artificial y lo que eso significa para la automatización de fábricas, la escasez de mano de obra calificada y el futuro del trabajo en manufactura hacia 2030.Temas del episodio:— Recorrido por el centro de aplicación más grande de América— Evaluación de producto en tiempo real: cómo funciona el proceso con clientes— La plataforma modular ADA y el software universal de ANDA— IA, automatización y fabricación inteligente: la visión a 10-20 años— El reto de la escasez de talento técnico en la industria— Hacia dónde va la manufactura electrónica en 2030#ANDATechnologies #Dispensado #RecubrimientoConformal #Automatización #SMT #InteligenciaArtificial #ManufacturaElectrónica #Guadalajara #Industria40

Un recorrido completo, estación por estación, por una de las plantas de fabricación de stencils y tooling más grandes de México. En este episodio especial caminamos toda la planta de Stentech en Guadalajara junto a Fernando Garza, su Plant Manager, un ingeniero que ha pasado por prácticamente todas las áreas de manufactura y que también trabajó del lado de las EMS antes de llegar aquí.El recorrido va desde el primer contacto con el cliente —el survey que arranca cada proyecto— hasta el laboratorio de calidad donde se valida cada pieza contra el requerimiento original. En el camino se ve cómo trabaja el equipo de ingeniería con gerbers y dibujos dimensionales, qué hace tan preciso al cortador LPKF alemán (de los pocos en México), cómo funciona el proceso de nano-coating y Blueprint de Stentech, el área de fresado (milling) que se sumó tras la adquisición de FST, la planta de CNC con 10 máquinas Haas para tooling, y el sistema de trazabilidad documental bajo ISO 9001 que respalda cada cambio de última hora. También se habla de la tendencia de tarjetas cada vez más grandes que está empujando el boom de servidores e infraestructura de IA, y de los casi 15 años de historial de diseños que la planta conserva en su servidor, conectado directamente con las operaciones de Estados Unidos y Canadá.Temas del episodio:— El proceso completo: del survey inicial al laboratorio de calidad— Diseño e ingeniería: cómo se trabaja con gerbers y dibujos dimensionales— El cortador LPKF alemán: precisión de nivel superior en stencils— Nano-coating, Blueprint y el área de milling (adquisición FCT)— Tooling y CNC: 10 máquinas Haas, fixtures a la medida— Trazabilidad ISO 9001 y conexión con Estados Unidos y Canadá— Tarjetas cada vez más grandes: la huella del boom de servidores e IA#Stentech #Stencils #Tooling #ManufacturaElectrónica #SMT #Guadalajara #EMS #IndustriaElectrónica #PCB

Un horno de reflujo parece simple: calienta, sigue un perfil de temperatura y la tarjeta sale del otro lado. La realidad detrás de esa simplicidad —y del verdadero costo de tener uno parado en la línea— es mucho más compleja. En este episodio, grabado en SMTA Chihuahua con el chapter SMTA Juárez, se platicó con Moisés González, ingeniero con años de experiencia en la región de Ciudad Juárez y hoy parte de SMarTsol Technologies, sobre equipo capital, específicamente los hornos de reflujo Kurtz Ersa y la planta de manufactura que la marca instaló en Ciudad Juárez.La conversación cubre el sistema de soporte técnico que Ersa ofrece en México, con respuesta directa en el idioma y horario del cliente en un máximo de dos horas, algo que se vuelve crítico cuando una línea detenida significa producción perdida. También se aborda cómo funciona el mantenimiento extendido de estos hornos —hasta más de 8 semanas sin intervención en ciertos casos, según estudios documentados por la marca—, lo que cambia por completo el cálculo real de costo total de propiedad frente a un equipo que exige mantenimiento mensual. Y se habla de la invitación abierta que Kurtz Ersa hace a clientes interesados en conocer de cerca su planta de manufactura en Ciudad Juárez, una de las pocas instalaciones de este tipo visitables fuera de su sede en Alemania.Temas del episodio:— La planta de manufactura de Kurtz Ersa en Ciudad Juárez— Soporte técnico 24/7 en México: respuesta en menos de dos horas— Mantenimiento extendido: el verdadero costo total de un horno de reflujo— Visitas de planta abiertas a clientes interesados#KurtzErsa #HornosDeReflujo #SMT #ManufacturaElectrónica #SMarTsol #SMTAChihuahua #EMS #IndustriaElectrónica #CiudadJuárez