ADN - Algo De Nosotros

¿Qué tan independiente puede volverse una línea SMT del criterio de un operador? En este episodio de ADN, grabado en SMTA Querétaro, platicamos con Héctor Hernández, Regional Manager de Koh Young, sobre cómo la marca líder en inspección 3D está usando inteligencia artificial para reducir la dependencia del factor humano en SPI y AOI —y qué tan real es ese valor frente al marketing.Héctor explica cómo funciona KPO Printer, el sistema de lazo cerrado que permite que la inspección SPI controle directamente parámetros del impresor de pasta (velocidad, presión, offsets) para elevar el Cpk del proceso; cómo la auto-programación (KAP) busca reducir los tiempos muertos de línea en entornos de alto mix, típicos de la manufactura en México; y por qué Smart Review —descrito como una de las herramientas más relevantes de Koh Young en este momento— usa IA para eliminar el llamado "efecto click", donde la clasificación de defectos dependía en exceso del criterio manual del operador. También hablamos de qué tan preparado tiene que estar un equipo antes de usar estas herramientas, y de un adelanto sobre la expansión de infraestructura que Koh Young está preparando en Guadalajara.En este episodio:Introducción — SMTA Querétaro— KPO Printer: cómo el SPI controla el proceso de impresión de pasta— Autoprogramación (KAP): menos tiempo muerto en líneas de alto mix— Smart Review: IA aplicada a la clasificación de defectos en AOI— Qué tan listo debe estar tu equipo antes de adoptar estas herramientas— Adelanto: nueva expansión de Koh Young en GuadalajaraContenido producido por ADN – Algo De Nosotros, la plataforma que conecta a la industria de manufactura electrónica (EMS/SMT) en México y Latinoamérica con las marcas y los expertos que la mueven.#KohYoung #SPI #AOI #InteligenciaArtificial #SMT #ManufacturaElectrónica #SMTAQuerétaro #EMS #Industria40

¿Sabías que un stencil mal soportado puede arruinar el diseño más preciso? En este episodio de ADN, grabado durante el seminario de actualización de Stentech en El Gran Hotel de Querétaro —con todo su equipo consultivo de Norteamérica presente— platicamos con Sergio Juárez, Business Director LATAM, y Germán Ruiz, General Manager de Stentech USA, sobre lo que realmente pasa detrás de una pieza que muchos en el piso de producción dan por hecho.Sergio y Germán explican por qué el stencil no es un componente aislado, sino parte de una solución integral que incluye marco, tensión y soporte —y por qué ignorar cualquiera de esos elementos termina en depósitos de pasta defectuosos, cortos circuitos y tarjetas rechazadas en AOI o SPI. También hablamos de cómo Stentech transformó su operación de un modelo centralizado a una estructura de equipo especializado, el papel de adquisiciones como Interlatin y Blue Ridge en su crecimiento, la estandarización de procesos entre plantas en Tijuana, Reynosa, Ciudad Juárez, Querétaro y Guadalajara, y hacia dónde ven crecer la demanda de tooling con el boom de semiconductores e inteligencia artificial —incluyendo un frente que apenas empieza: los sistemas de enfriamiento para procesadores de alto consumo energético.En este episodio:0:00 Introducción — Seminario Stentech, Querétaro— Por qué invertir en capacitar al equipo consultivo, no solo al técnico— El stencil como parte de una solución integral, no una pieza aislada— Blue Print: el desarrollo detrás de un sello de pasta consistente— De empresa centralizada a equipo especializado: la evolución de Stentech— Estandarización de procesos entre plantas en México— IA, semiconductores y enfriamiento de procesadores: la siguiente frontera del toolingContenido producido por ADN – Algo De Nosotros, la plataforma que conecta a la industria de manufactura electrónica (EMS/SMT) en México y Latinoamérica con las marcas y los expertos que la mueven.#Stencils #Tooling #SMT #ManufacturaElectrónica #Stentech #SMTAQuerétaro #EMS #IndustriaElectrónica #PCB

¿Sabías que IPC eliminó el límite único de limpieza que la industria usó por décadas — y que ahora cada fabricante tiene que definir el suyo? En este episodio de ADN, grabado en SMTA Querétaro, platicamos con Fernando Gazcón, LATAM Manager de Kyzen, sobre uno de los cambios más importantes (y menos entendidos) en los estándares de manufactura electrónica de los últimos años.Fernando explica por qué la prueba ROSE dejó de ser suficiente por sí sola, cómo la cromatografía iónica y la prueba SIR (Surface Insulation Resistance) se volvieron piezas clave para generar evidencia objetiva, y por qué esto le importa igual a quien fabrica electrónica automotriz, aeroespacial, de infraestructura de comunicaciones o de defensa. También hablamos de cómo Kyzen acompaña a sus clientes en este proceso, su colaboración con Magnalytix para ofrecer un servicio completo de validación, y cerramos con un tema que está moviendo toda la región: el boom de inversión en IA e infraestructura de datos que está transformando a Guadalajara y Querétaro, y la presión que esto ya está generando sobre la demanda eléctrica del país.En este episodio:0:00 Introducción — SMTA Querétaro— Por qué IPC J-STD-001 cambió el límite de limpieza que usó la industria por 20 años— ROSE, cromatografía iónica y SIR: qué mide cada prueba y por qué ninguna basta sola— Componentes bottom-termination y low-stand-off: el reto de la miniaturización— Qué industrias sí necesitan lavado (automotriz, EV, BMS, aeroespacial, defensa) y cuáles no— El boom de IA en Guadalajara y Querétaro, y su impacto en la demanda de electricidadContenido producido por ADN – Algo De Nosotros, la plataforma que conecta a la industria de manufactura electrónica (EMS/SMT) en México y Latinoamérica con las marcas y los expertos que la mueven.#SMT #IPC #Manufactura #Electrónica #Semiconductores #Kyzen #SMTAQuerétaro #EMS #Nearshoring #IndustriaElectrónica

Hay un momento en el proceso de manufactura donde la inspección óptica llega a su límite. Donde no importa cuántas cámaras tenga el sistema, cuántos megapíxeles, cuánta IA — simplemente no puede ver lo que está adentro.Ese es el momento donde empieza Creative Electron.Grabado en la SMTA Querétaro 2026, ADN conversó con Giancarlo De La Garza, Business Unit Director de Creative Electron — el mayor fabricante estadounidense de sistemas de inspección X-Ray para electrónica — para hablar de la expansión de la tecnología TruView™ hacia nuevos sectores en México: wearables, dispositivos médicos, semiconductores, servidores de inteligencia artificial y más.Creative Electron diseña y manufactura la galardonada familia de productos TruView X-Ray — reconocida por TechAmerica, CONNECT, CTI, IEEE, SMTA e IPC por sus contribuciones técnicas y liderazgo en las áreas de inspección óptica y X-Ray.En este episodio se habla de por qué el X-Ray ya no es exclusivo de la electrónica SMT, de la capacidad modular que permite agregar CT a sistemas existentes sin reemplazarlos, de cómo la IA integrada en TruView hace que cualquier ingeniero pueda ser un experto en X-Ray desde el primer día, y de por qué el ritmo del mercado en México — aunque tiene sus tiempos — está acelerando hacia exactamente lo que Creative Electron ofrece.Una conversación técnica y directa para ingenieros de calidad, directores de manufactura y tomadores de decisión que entienden que la inspección interna no destructiva ya no es opcional en la manufactura de alta exigencia.📍 Grabado en SMTA Querétaro 2026🎙️ Invitado: Giancarlo De La Garza – Business Unit Director, Creative Electron🎧 Conduce: Joseph Arévalo | ADN – Algo De Nosotros¡SUSCRÍBETE AL CANAL!ENCUÉNTRANOS EN SPOTIFY: https://open.spotify.com/show/4fFaN4ELPvCMFtBdJwmcB5LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/algodenosotros#CreativeElectron #TruView #XRayInspection #InspeccionXRay #IA #BGA #Wearables #ServidoresIA #NDT #ManufacturaElectronica #SMT #EMS #CT #InspeccionIndustrial #NearShoringMexico #SMTA #Queretaro #ADNAlgoDeNosotros

La electrificación no solo está cambiando lo que se fabrica en México. Está cambiando lo que se necesita para probarlo.
Vehículos eléctricos, módulos de batería, sistemas de carga, inversores, electrónica de potencia de alta densidad — todos estos productos tienen algo en común: no pueden salir de la línea de producción sin una estrategia de test que valide que funcionan bajo condiciones reales de operación. No que se ven bien. No que pasaron la inspección óptica. Que funcionan.
Y ese es exactamente el territorio donde opera Rexgear.
Grabado en las instalaciones de SMarTsol Technologies en Guadalajara, ADN conversó con Josué Cruz, Regional Manager de Rexgear, para hablar de la nueva alianza entre ambas marcas y de lo que Rexgear lleva al mercado mexicano: soluciones de test de electrónica de potencia y cámaras ambientales diseñadas para mercados de I+D, producción y laboratorios de manufactura — cubriendo baterías, vehículos eléctricos, semiconductores, componentes pasivos, hidrógeno y seguridad eléctrica.
Una conversación para ingenieros de prueba, gerentes de calidad y tomadores de decisión que quieren entender cómo está evolucionando el ecosistema de test en la manufactura electrónica de México — y por qué el test de potencia y baterías es el siguiente tema crítico para las plantas que están recibiendo proyectos de electrificación, IA y vehículos eléctricos.
Rexgear ofrece demos gratuitas para ingenieros antes de comprar — disponible a través de SMarTsol en México.
📍 Grabado en instalaciones SMarTsol Technologies, Guadalajara, Jalisco
🎙️ Invitado: Josué Cruz – Regional Manager, Rexgear
🎧 Conduce: Joseph Arévalo | ADN – Algo De Nosotros
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